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被沖壓的成品。汽車車身、散熱器座椅、汽鍋滾筒、容器外殼、電機、電器鐵芯硅鋼片等，但都是沖壓加工而成的。儀表、家電產品、辦公呆板、保管器具等產品也有較大的沖壓件特點和應用沖壓件。沖壓是一種高效的臨潑措施，采用復合型，異常為多級成形模，一臺壓力機即可完成多項沖壓技術操作，完成材料的自動生成。
金屬沖壓與鑄件、鍛件合力配合，具有薄、均勻、輕、強的特性。通過沖壓這種熟練的手直徑難以制造的加強筋、肋、盤子、帶翻邊的工件，可以提高剛性。由于駁回了粗加工模具，工件精度可以達到微米級，而且精度高，規格一致，可以沖裁孔坑洼洼、凸臺等。
在實際生產中，經常采用拉深性能試驗、脹形性能試驗等接近沖壓過程的技術試驗來檢測材料的沖壓性能，以保證成品的質量和高合格率。
壓力機除厚板沖壓成形外，通常采用凝固壓力機。聚焦現世高速多工位凝固壓力機，設置裝備配置倒帶、成品收集、保管等凝固，以及與模具庫快速更換模具放置，使用電腦的法國式管束，可以構成高臨潑率的被動沖壓臨盆線在分數十件、數百件金屬沖壓零件的情況下，短時間內完成沖壓、出零件等工序后，人身、裝備、質量的變化會頻繁發生。
金屬沖壓零部件是通過沖壓或模具對板材、帶材、管材、型材等施加外力，使其塑性變形或分離，從而得到所需形狀和大小的工件(金屬沖壓零件)的成形加工方法。沖壓和鍛造是同樣的塑性加工(或沖壓加工)，統稱為鍛壓。沖壓原材料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
